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SW-ABF全自動(dòng)包裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū)第二部分

點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入運(yùn)行畫(huà)面，如圖

運(yùn)行畫(huà)面顯示設(shè)備示意圖、操作按鈕、運(yùn)行指示燈及相關(guān)報(bào)警信息等。
開(kāi)機(jī)前首先要進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)(參數(shù)一般是由調(diào)試或生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)獲得) 。
    點(diǎn)擊屏幕“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入設(shè)置畫(huà)面,如圖

各項(xiàng)參數(shù)意義如下:
1、平臺(tái)送袋延時(shí)—是指缺袋狀態(tài)下，整摞空袋送袋到位的確認(rèn)時(shí)間，此項(xiàng)參數(shù)的意義在于防止信號(hào)檢測(cè)到有袋而袋沒(méi)到位而產(chǎn)生誤吸動(dòng)作。
2、底拖袋拍袋有效時(shí)間和無(wú)效時(shí)間決定袋底拍打頻率，袋底拍打有助于袋內(nèi)物料敦實(shí)。
3、放料口放料延時(shí)時(shí)間是放料過(guò)程的延時(shí)時(shí)間。
4、拍袋次數(shù)根據(jù)需要設(shè)定，拍袋僅在放料過(guò)程中有效。
5、縫包合格碼數(shù)設(shè)定1和設(shè)定2是在斷線(xiàn)檢測(cè)模式為碼數(shù)判斷時(shí)，不斷線(xiàn)狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的最少碼數(shù)，實(shí)測(cè)碼數(shù)低于此值時(shí)判斷為斷線(xiàn)。
6、當(dāng)前斷線(xiàn)檢測(cè)碼數(shù)1和碼數(shù)2是顯示當(dāng)前實(shí)際檢測(cè)到的不斷線(xiàn)狀態(tài)下縫完一包編碼器記錄的碼數(shù)，此參數(shù)不可設(shè)置，僅為縫包合格碼數(shù)設(shè)定提供參考依據(jù)。
7、當(dāng)前累計(jì)產(chǎn)量記錄顯示當(dāng)前生產(chǎn)累計(jì)數(shù)量，可階段性通過(guò)清零按鈕清零重新記錄。
8、縫包機(jī)延時(shí)時(shí)間是斷線(xiàn)檢測(cè)的有效的延時(shí)時(shí)間。
9、縫包機(jī)延時(shí)切線(xiàn)時(shí)間縫包后延時(shí)切線(xiàn)時(shí)間，此參數(shù)決定拖線(xiàn)長(zhǎng)度。
10、縫包切刀延時(shí)時(shí)間是切刀執(zhí)行一個(gè)動(dòng)作的時(shí)間，一般設(shè)為0.3秒。
11、斷線(xiàn)檢測(cè)取樣時(shí)間A和B是斷線(xiàn)檢測(cè)模式為間隔時(shí)間判斷模式時(shí)編碼器兩個(gè)脈沖之間的間隔時(shí)間，由于兩個(gè)編碼器旋轉(zhuǎn)速度不同，兩項(xiàng)參數(shù)也有所區(qū)別。
12、斷線(xiàn)檢測(cè)開(kāi)關(guān)僅在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中使用。
各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定完成或檢查無(wú)誤后，可返回運(yùn)行畫(huà)面進(jìn)行下一步操作。
手動(dòng)畫(huà)面

設(shè)備在手動(dòng)狀態(tài)下可執(zhí)行單個(gè)執(zhí)行部件的動(dòng)作，此功能可在調(diào)試過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外情況時(shí)使用。
設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行
    返回運(yùn)行畫(huà)面